不同批次危险废物的组成、热值、形状和燃烧状态都有较大的变化,同时燃烧后所产生的废气组成和废渣性质也会随之改变。一般来说,危废焚烧后烟气主要包括以下及部分:
2.1酸性气体
HCl:固废中主要含氯**物焚烧热分解产生,如PVC塑料、含氯消毒或漂白的废弃废物。
HF:来自含氟碳化合物的燃烧。
SO2:一部分来自固废中含硫化合物的热分解和氧化,另一部分来自辅助燃料(轻柴油)燃烧。
NOx:主要来自含氮化合物的热分解和氧化燃烧,少量来自空气成分中氮的热力燃烧。
CO:一部分来自固废碳化物的热分解,另一部分来自不*燃烧,固废燃烧效率越高,排气CO含量就越少。
2.2烟尘
烟尘是焚烧过程中产生的微小颗粒性物质,主要是被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰分;未充分燃烧的碳等可燃物;因高温而挥发的盐类和重金属等在烟气冷却处理过程中又冷凝或发生化学反应而产生的物质。
2.3重金属
2.4二恶英物质
烟气温度整体降低,尤其是反冲管表面、反冲管与除尘器连接处的温度更是会大幅度降低,形成冷凝水,冷凝水吸收烟气中酸性气体及进除尘器前加入的碱性物质产生酸液或碱液,会发生酸碱腐蚀。烟气中一些小分子的**物遇冷也会凝结为液滴,此处是整个除尘器中较严重的部位。建议采用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料做防腐层。
ZS-1032耐强氧化防腐涂料,该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料,经高温钝化螯合而成,固化后,惰性高,耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定,涂层致密性好,不易失去电子,可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖,可延长腐蚀介质的渗透路径,使腐蚀介质很难渗透至基材表面,进而起到强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高,高度分散于聚四氟乙烯网络中,使得涂层在高致密基础上增加了**性。ZS-1032耐强氧化涂料,危废处理酸吸收塔防腐涂料,仅300mm就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。
布袋除尘器采用脉冲式反冲气的清灰装置,定时或定压差通入常温的压缩空气反吹布袋来吹掉布袋上的积灰,进而实现连续工作。正是由于定时或定压差通入的常温空气,会和净气室内的烟气进行换热,会使得净气室烟气温度整体降低,尤其是反冲管表面、反冲管与除尘器连接处的温度更是会大幅度降低,形成冷凝水,冷凝水吸收烟气中酸性气体及进除尘器前加入的碱性物质产生酸液或碱液,会发生酸碱腐蚀。烟气中一些小分子的**物遇冷也会凝结为液滴,此处是整个除尘器中较严重的部位。建议采用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料做防腐层。
S-1032耐强氧化防腐涂料,该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料,经高温钝化螯合而成,固化后,惰性高,耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定,涂层致密性好,不易失去电子,可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖,可延长腐蚀介质的渗透路径,使腐蚀介质很难渗透至基材表面,进而起到强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高,高度分散于聚四氟乙烯网络中,危废处理酸吸收塔防腐涂料,使得涂层在高致密基础上增加了**性。ZS-1032耐强氧化涂料,仅300mm就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。
由于在布袋除尘器前的烟气管道中加入碱液和活性炭,因此,除了烟气本身携带大量不同粒径的粉尘颗粒,还加入了活性炭颗粒以及碱性水蒸气,此时,除了考虑烟气由气流速度变慢,危废处理酸吸收塔防腐涂料,大颗粒在重力作用下直接落入灰斗产生的撞击和滑动摩擦外,还需要考虑烟气中酸性气体、碱性水蒸气的腐蚀。对于除尘器进气口及灰斗处,建议采用北京志盛威华ZS-1031**防腐涂料做底漆漆、ZS-1032耐强氧化防腐涂料做面漆的防腐**复合涂层。